Компания «СТР Холдинг» предлагает купить литые изделия:

  • Литье (отливки) крупных и мелких размеров из стали
  • Чугуна
  • Алюминия (разных сплавов)
  • Меди (разных сплавов) используемых для энергетической, нефтехимической, металлургической промышленности, а также для машиностроительных отраслей промышленного производства

Свяжитесь с нами:

Челябинск
ул. Рубежная 17А

+7 (351)-248-08-74
holding@http://str-chel.ru

Пн.Пт 9.00 - 17.00
Сб.-Вск. - выходной







Для справки:

Литьём (или литейным производством) называют метод производства, при котором изготовляют фасонные заготовки деталей путем заливки расплавленного металла в заранее приготовленную литейную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки детали. После затвердевания и охлаждения металла в форме получают отливку-заготовку детали.

Основной задачей литейного производства является изготовление литейных сплавов отливок, имеющих разнообразную конфигурацию с максимальным приближением их формы и размеров к форме и размерам детали (при литье невозможно получить отливку, форма и размеры которой соответствует форме и размерам детали).

Инструментом литейного производства является литейная форма - приспособление образующее рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом и после охлаждения получают отливку. По степени использования формы делят на: разовые, полупостоянные, постоянные.

  1. Разовые формы служат для изготовления только одной отливки и изготовляют их из кварцевого песка, зерна которого соединены каким-либо связующим веществом.
  2. Полупостоянные формы - это формы в которых получают несколько отливок (до 10-20), такие формы изготовляют из керамики.
  3. Постоянные формы - формы, в которых получают от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч отливок. Такие формы изготовляют обычно из чугуна или стали.

Различные по форме, размерам и точности отливки из различных сплавов невозможно наиболее экономично получить одним и тем же способом.

Экономически целесообразно изготовлять отливку с определенными качественными свойствами каким-либо одним или двумя способами. В настоящее время в производстве используют около 15 способов литья, а в производстве приборов применяют следующие способы литья:

  1. литье в песчаные формы (землю)
  2. литье в ЖСС (жидкие самоотвердевающие смеси)
  3. литье в оболочковые формы;
  4. литье в кокиль (металлические защищенные формы)
  5. литье по выплавляемым моделям
  6. литье под давлением
  7. центробежное литье

Основные технологии литейного производства:

Литье в кокиль:

  • класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 = 4-10
  • шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 4-20 мкм
  • минимально допустимая толщина стенок – 3 мм
  • масса отливок от 20 г до 50 кг

Литье под давлением:

  • класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 =3-8
  • шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 3,2-10 мкм
  • минимальная допустимая толщина стенок – 0,8-1,2 мм
  • масса отливок от 5 г до 12 кг

Литье в песчано-глинистые смеси:

  • класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009=9-14
  • шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 80-100 мкм
  • минимально допустимая толщина стенок – 3 мм
  • масса отливок от 0,5 кг до 40 т

Литье в жидкостекольные смеси (ЖСС) и в холодно-твердеющие смеси (ХТС):

  • класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009=8-13
  • шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 40-100 мкм
  • минимальная толщина стенок – 3 мм
  • масса отливок от 0,5 кг до 40 т

Высокое качество подготовленных форм для литья, позволяет производить отливки с минимальными припусками под последующую механическую обработку. Стальное литьё позволяет получить изделия сложных геометрических форм и потому часто является единственным методом производства металлических изделий сложной конфигурации.